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耐博自动镶嵌制样解决方案——快速制样，高效交付
2026-04-21
在当今高要求的工业环境下，材料制备实验室普遍面临一个核心挑战：如何在确保样品质量的同时，有效提升制备效率？
在金相制样过程中，样品的镶嵌是至关重要的一个环节。
传统镶嵌方式存在明显局限：热镶嵌虽效率较高，但易对热敏、软质等敏感样品造成损伤；冷镶嵌则对操作人员经验要求极高，树脂与固化剂配比、浇注速度、气泡排除效果等细微差异，均会直接导致样品质量不稳定。同时，模具手动清理、不同材料对应镶嵌工艺的摸索等环节，也进一步增加了操作耗时与综合成本。
因此，在控制成本的前提下，寻找可提升制样产量与工作效率的解决方案，已成为行业内企业的共同追求。
耐博自主研发生产的 LUM-6000S 自动光固化冷镶嵌机，作为新一代自动化冷镶嵌解决方案，凭借稳定可靠的性能，用更短的时间镶嵌更多的样品，上市后已获得大量用户的高度认可。
智能易用
LUM‑6000S 专为高重复性、流程标准化与便捷操作精心设计。配备直观触控屏，可灵活设置 365+395nm双波长光源（可选 395+450nm、365+450nm 组合）；搭载专属低温模式，镶嵌过程温度控制在 50℃以内，温和保护样品，避免热损伤。
高效稳定
LUM-6000S可在约1分钟内固化出16个成品镶嵌块。技术人员仅完成样品放置、镶嵌料加注及参数设置，其余步骤均由设备自动完成。更少的时间投入使技术人员能够专注于更具挑战性的样品分析与检测工作。
自动化程度更高
LUM-6000S 配备电动自动关闭的样品仓门，关闭过程平稳可控，可有效避免液体溢出；镶嵌工序完成后设备自动发出声光提醒，并实现仓门自动开启与闭合，自动化程度高，操作更省心、更安全。
耐博LUM-6000S自动光固化冷镶嵌机，可制备表面平整、边缘保护完好的优质样块，无需额外处理。
