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热镶嵌鼓包太频繁？两个关键调整，轻松解决！
2025-07-10
在进行热镶嵌制样的过程中大家一定遇到过这样的问题：热镶嵌完成后样品表面鼓起一个小包，这将会影响到后续的磨抛及最后的金相组织观察。今天我们就来彻底解决这个烦人的鼓包问题。
为什么会出现鼓包？
其实原因很简单，主要就两点：
1、固化时间不够：树脂还没完全固化就被取出，内部应力释放导致鼓包
2、压力不足：镶嵌时压力太小，粉末没有充分压实，留下空隙
解决方法超简单，只需要调整两个参数：
延长固化时间：一般增加1-2分钟，让树脂充分固化
适当增加压力：根据样品大小调整，确保粉末被充分压实
实用小技巧
1、不同品牌的镶嵌料固化时间可能不同，建议先做小样测试
2、压力要均匀施加，避免局部压力过大或过小
3、冷却到60℃以下再开模，能有效减少变形
耐博提供一系列热镶嵌耗材，多种类型可选择，如保边型、导电型等，适用于金属、陶瓷、电子元件等不同材料，再配合耐博生产的全自动镶嵌机，可快速完成制样。
耐博生产的热镶嵌树脂，其收缩率低，能有效减少样品变形；硬度高，确保磨抛过程中边缘保持完整；与样品结合力强，镶嵌后的样品表面光滑平整，无任何缝隙或瑕疵，且性价比高、成本低，是镶嵌制样的上佳选择。
下次再做热镶嵌制样时，记得调整这两个参数，保证你的样品平整完美！
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