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金相磨抛新革命！iAPS-9000震撼登场
2025-07-11
金相磨抛作为材料微观分析的关键前处理环节，其重要性不言而喻。而在越来越追求高效与智能的当下，先进的磨抛设备成为行业的迫切需求。耐博一直潜心研究更为智能化自动化的磨抛系统，经过不懈创新努力，iAPS-9000全自动金相磨抛系统应运而生。
iAPS-9000全自动金相磨抛系统为自动装夹样品、自动更换磨抛盘的、自动清洗的全自动金相试样磨抛系统。该系统整合了磨抛、清洗吹干、自动上、下样品三个工位，实现了全流程的自动化操作。值得一提的是，工位数量与功能均可根据实际需求灵活定制，满足不同用户的个性化生产流程。
功能实力强大 助力高效磨抛
iAPS-9000，搭配9种磨抛介质的换盘架，可轻松更换金刚石磨盘、砂纸及各种抛光布，满足不同工艺要求，换盘架数量均可定制。
该磨抛系统的样品清洗工位设有6个喷水口与吹气口，清洗吹干效果大幅提升；耐博还集成了4种不同抛光液体的加液单元，为多样化的抛光作业提供有力支持。
不仅如此，iAPS-9000一次即可完成6个样品的磨抛工作，最多可达到8个样品，让效率得到了质的飞跃。
高度自动化 功率强劲且稳定
工作人员在使用iAPS-9000制样的时候，样品磨抛压力可通过软件数字设定，自动保持恒定，从根本上确保了磨抛质量的稳定性。只需输入相应程序，设备便能完成一个工位并无缝衔接到下一个工位，全程自动化运行，实现智能化工作流程。
同时，在单样品加压方式下，该系统可选配自动装卡与卸下样品的功能，实现样品装夹与拆卸流程的全自动化操作。
磨抛盘采用1KW高功率电机，扭矩强大且恒定，转速范围大在5转/分钟到1500转/分钟之间，可快速启停，仅需2秒转盘即可停止转动。所有磨抛参数，如转速、磨抛时间、转动方向、水阀开关等，均可自由设置并自动保存，方便随时调用。
三种工作模式 满足不同需求
为更好的服务用户，iAPS-9000全自动金相磨抛系统精心设计了拥有三种工作模式，全自动模式下可设置和调用99套磨抛工艺，每套工艺的每个工位有99种磨抛参数可供选择；还设有按制备材料模式，依据样品材料种类选择内部预设参数；以及手动模式，可对设备的某一功能单独进行操作。三种模式相辅相成，满足了不同用户在不同场景下的多样化需求。
同时，提供两种加压方式，单样品加压，也可样品盘加压，用户可根据实际需求自由选择，灵活应对各种复杂的操作要求。
安全便捷并重 保障使用体验
耐博始终将操作人员的安全放在首位，一旦在磨抛过程中身体误入工作区，设备将自动暂停运行，为操作人员筑起一道坚实的安全防线，有效保障其人身安全。
在使用体验方面，iAPS-9000的细节也是满分，可选配无线连接的移动设备控制器，实现远程便捷操控；也可选配水过滤及循环系统，无需外接水源，可重复利用，在降低成本的同时，也减少了对水资源的浪费。
iAPS-9000全自动磨抛系统，凭借其卓越的功能、高度的自动化、多元的工作模式以及贴心的安全便捷设计，已然成为金相磨抛领域的革新者。它不仅是耐博创新精神与技术实力的有力见证，更是推动金相磨抛行业迈向智能化、高效化新时代的重要力量。
